枣庄K40-6-No16矿用风机生产企业开始起动风机的时候，查看电机正反转情况、电流表读数是否在正常范围内等控制柜工作是否正常。当发现电机反转进行换向时，应待叶轮停止后，方能再次开机。查看通风带通风情况，有无、泄漏等情况。运转中要持续查看通风机运转情况，电流表读数、有无反常声音等，如果发现反常，应立刻停止运转，待排除故障后方能重新起动设备，不准带故障运转。七天左右要对风机轴承加注锂基润滑脂，三十天左右要检查风机的扇叶是否变形，而且要用干毛刷清扫扇叶上的灰尘，不可用水清洗。我们检修中拆卸扇叶时，各叶片应做好标记，安装流程中要按原位安装，避免损坏转子平衡。风机停止运转后，必须关上电源，锁好控制柜。矿用风机远程预知平台的设计4-8|矿用风机远程预知平台的设计是基于4M体系架构，以数据中心，为基础，创建了由现场中心、集团调度中心、云端分析中心组合而成的设备综合控制平台；现场中心将大型机电设备各项工况参数分低频数据和高频数据存储。

产品介绍：FBCDZ煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机是淄博风机厂是结合我国煤矿的通风网络参数研发成功的大型煤矿防爆轴流通风机，具有高效、节能、低噪音的特点，产品装置静压效率为86%以上，达到了我国矿用主扇的水平。该风机所用的材料，矿用风机已通过了中国煤炭科学院重庆分院检测公司的摩擦火花试验，并达到了防爆要求，整机防爆性能已通过了国家防爆电器坚持一流管理，生产一流产品检测公司的防爆检验。

枣庄K40-6-No16矿用风机生产企业

枣庄K40-6-No16矿用风机主要特点：

1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并保证通风机效率，该设备使用了对旋式结构，两机叶轮互为反向旋转，可以节省中导叶并降低中导叶的损耗，提高了风机效率。

2、FBCDZ煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动机构损坏事故，也排除了传动机构的能量损耗，提高了风机设备效率。

3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩具有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝，同时还起一定的冷却作用， 密闭罩设有两排流线型风管道，通过主风筒与地面大气相通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时也可使罩内空气在风机运转中保持正压状态。

4、风机装置静压效率达到86%以上，高效区宽广，可保证矿井在三个开采阶段主扇效率都是75%以上。扭转了我国大型矿山主扇运转低效率的状态，可节省大量电能。

5、FBCDZ煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机可反转反风，其反风量达到正风量的60%，不必另设反风道，具有节省基建投资和反风速度快的特点。

6、叶轮的叶片安装角的可调整，可按生产的要求来调整叶片角度。该风机采用特殊设计，性能曲线无驼峰，在任何网络阻力的情况下，均能稳定运转。枣庄K40-6-No16矿用风机生产企业

7、该系列风机运转稳定，机振小，风机和扩散器均可安装在带轮子的平板车上，能长期连续运转。

FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机性能参数

2、电机电流突然上升，并超过电机的额定电流。
3、电机轴承温度迅速上升。后，我们还必须做好日常的和保养：
1、不带故障运转，仅有在风机设备正常的情况下方能运转。
2、定时检查风机叶片是否松动，叶片与风筒间隙是否正常。
3、定时检查电机与机壳连接螺栓紧固情况，检查减振座与基础连接是否完好。
4、定期清理叶片表面积灰、污垢。
5、定期为电机轴承替换润滑脂，一般为三个月加一次油，也可按具体情况替换润滑脂。风机的与故障原因8-16|
（一）风机工作制度1.风机必须专人使用，专人维修。2.风机不许带病运转。3.定期清理风机内部的灰尘，是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，避免止锈蚀和失衡。
（二）风机的主要故障及原因1.轴承箱震动①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪②机壳或进风口与叶轮摩擦③基础的钢度不牢靠④叶轮铆钉松动或叶轮变形⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动⑥机壳与支架、轴承箱与?。

d两者工作点差别较大。两台风机并列运转时。e轴流风机喘振保护失灵。f无按期检验或检验不良。3.3安装方面a导致风机振动大、轴承、联轴器易损坏。轴系不均衡或连接不好。b就地指示值与控制室反馈值不一致，执行机构安装误差大。导致操作不正确。3.机选型与系统设计方面及其风机管道系统特性道，风机选型不当造成风机实际运转点在不不乱气流区或接近甚至进入失速区。生产离心式鼓风机、轴流式排风扇的厂家，产品销售全国26个省、市、自治区，是中原地区的家用电器行业生产企业，生产的产品系列具有节省能源、风量大、低噪音、使用使用期限长等特点，适用于工矿、企业、砖窑厂、商店、仓库、粮库、食堂、剧场、养鸡场、花房、地下室、各种厂房厂房等排风、送风、通风、防暑降温作用。

枣庄K40-6-No16矿用风机生产企业
zibofengji